Durchlauföfen für das Sintern, Härten, Glühen, Reduzieren und Wärmebehandeln unter kontrollierter Atmosphäre.

Sintern
Die Bandbreite unserer Durchlauföfen unter Schutzgas und Temperaturen bis 1350°C reicht von der Laborgrösse mit 100mm Bandbreite bis zu 1200mm und 2 x 600mm Doppelbandofen (Twin-Belt), einem Teiledurchsatz bis 22t /Tag.
 
Schutzgasatmosphären werden über integrierte Retorten im Sinterofen selbst erzeugt (ENDO- und EXO-Gas) oder können extern (H₂/N₂ Mischungen, Argon, Stickstoff) zugegeben werden. Sinterhärten und kontrolliertes Kohlenstoffpotential-Sintern sind Voraussetzung für Präzisions PM Teile. (Bsp. Zahnriemenräder der aktuellen TDI VW-Motoren, Abb. VW AG)

Wir liefern Sinteröfen mit integrierter Endogaserzeugung, patentierter Abbrennzone LED3 (Patente in USA, Japan, Deutschland), Schroffkühlzone, flammenfreiem Ein- und Auslauf.
Sinteröfen für Kohleformteile (CFC), InertCoater für Solarbeschichtungen, Trocknungsöfen für OLED und solaraktive Schichten, das Entbindern und Sintern von Diamantschneidwerkzeugen, Keramikfiltern und Hohlkugelstrukturen und MIM Teilen (metal injection moulding), das Glühen von Dauermagneten unter 100% H₂ sind Sonderanwendungen der SARNES ingenieure OHG, Ostfildern bei Stuttgart.

Dampfbehandeln - Schwarzoxidieren - Bläuen.
Contiblu^® ist unser kontinuierlicher Oxidationsbandofen für das sogenannte "Schwarzoxidieren" oder "Dampfbehandeln" von PM Formteilen und Stahlteilen. Bei der Dampfbehandlung im Contiblu^®-Ofen ist ein externer Wasserdampfer genauso wenig notwendig wie eine separate Abgasnachverbrennung! Der Wasserdampf wird in der Anlage durch Verbrennung von Kohlenwasserstoffen direkt erzeugt, die dabei freiwerdende Wärme zur Aufheizung des Gutes mitgenutzt.
Dies ist einer der Gründe warum PM Teile von Audi, BMW, Danfoss, INA, Mercedes, Opel, Volkswagen uvm "Contiblu^®-dampfbehandelt" werden.

Sinterhärten und Glühen
Kontinuierliche Sinter- und Härteöfen mit Ölabschreckbad, Gasaufkohlungszone, sogenannter Rückkohlung, Schroffkühlzone, flammenfreiem Ein- und Auslauf, Schutzgasanalyse und Regelung, Abgasreinigung TNV, Datenbankanbindung von Industrieöfen sind ebenso lieferbar wie die jüngst in Betrieb gegangene Sinter- und Wärmebehandlungsline (T6) für pulvermetallurgische erzeugte Aluminium PM Teile.

Mit unsere Entwicklungstochter sit sintertechnik GmbH bieten wir Sonderentwicklungen und PM Prototypenentwicklung. Unsere VTO Versuchsanlage ermöglicht für Null- und Kleinserien das Entbindern, Sintern, Glühen unter unterschiedlichsten Schutzgasatmosphären und Temperaturprofilen.  Mehr dazu ->